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電鍍污泥烘干機為電鍍污泥資源化利用提供解決方案。電鍍污泥中含有許多有害物質，性質也不穩定，其廢棄物會對環境造成很大影響，威脅這人類的健康和生命。電鍍污泥是電鍍污水在處理期間產生的固體廢棄物，現階段，我國大部分電鍍廠處理廢水時都添加堿液，而后就產生了沉淀，這就是電鍍污泥的來源。電鍍廢水含有復雜的物質，如果不能科學、合理的對電鍍污泥進行處理，其中的有毒、有害重金屬物質嚴重會污染土壤、水資源等，給人們帶來難以想象的危害。電鍍污泥含水量高、高濕、高粘、高黏、腐蝕性強，處理難度大，這是電鍍污泥處置行業共同面臨的難題。
科力達公司研發生產的大型污泥烘干機采用新型的污泥烘干設備的技術，具有gao效率、低耗能、易操作、省空間等優勢。設計的原理是根據污泥水率、粘黏度、水分子結構、顆粒大小、酸堿性、吸濕性等特性，根據污泥烘干的三個不同階段（預熱階段、恒速階段、降速階段）的不同特性，而相應設計的一、二、三級3個烘干流程。
污泥烘干機的生產工藝介紹：
該設備運用裝在一起。烘干過程采用走料工藝，可使物料在設備內做往復烘干運動，使該設備，像是一個“智能機器人”一樣，在操控著，物料、熱風在“進、退、順、逆、揚、翻”混合運動中，有理有條、互相配合的進行烘干工作，這樣有利于實現快速、gao效、節能的烘干。
整套污泥烘干機組成：烘干設備主要由熱風爐、上料機、送料機、烘干機、布袋除塵設備、引風機、洗滌塔、出料機、配電柜等。
歡迎有意向購買我公司設備的客戶前來我公司進行實地考察、訂購，科力達污泥烘干機設備。
石化污泥烘干設備作為機械設備，在生產運行過程中，會遇到各種各樣的問題，通常較為常見的問題是設備受熱不均，導致烘干后污泥成品質量差。如果遇到這種情況該如何解決呢，下面，小編就總結了幾條解決方式，希望可以幫助到廣大用戶。
1、眾所周知，石化污泥烘干設備主要是依靠熱傳遞實現污泥脫水、烘干的。所以石化污泥烘干設備的生產離不開熱源。通常用戶買到的設備熱量值時是根據污泥含水率提前設定合適的烘干溫度。如果物料含水率高，那么就會出現筒體內部受熱不均，導致烘干后的污泥干濕不均勻。針對高水分的污泥，需要現將其含水率控制在一定的范圍之內，然后在進行烘干處理，這樣才能保證設備受熱均勻，保證烘干后污泥成品質量好。
2、污泥的進料速度快慢以及進料量也會影響到石化污泥烘干設備受熱情況。在同等的供熱條件下，如果污泥進料速度過快且進料量多，那么筒體內部的污泥多，則就需要消耗大量的熱量才能將污泥烘干，所以熱量不足，則會導致污泥烘干設備受熱不均勻，影響污泥的烘干效率以及烘干質量。
3、設備供熱不足，同樣會出現受熱不均勻情況。這時候需要操作人員及時增加燃料，提高熱風爐的供熱能力，保證設備受熱均勻。
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