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山東科力達新型污泥干化設備【節能】具體體現：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。
污泥干化設備穩定運行：
l 采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以
l上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；
I采用進口零部件，故障率低
l 獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；
l 傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率
（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。
2020型污泥干化設備運行成本節約：
l 占地面積小，每噸泥占地約6m2；
l 可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；
l 無復雜的土建結構，基礎建設，節約土建成本；
l 模塊化設計，設備安裝簡單，調試周期短；
l 可安裝在地下室，節約土地面積。
l 全自動運行，節約大量人工成本；
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統，可實現遠程集中控制；
l 出料含水率可任意變頻調節（10%-50%）。
除濕：本公司設計除濕系統。具備智能控制、冷熱量自動平衡調節、環境自主檢測三大功能模塊。智能控制冷量、熱量輸出。使冷量、熱量輸出分配達到黃金比例，提升能效比。
?同樣的生物技術可以干燥污泥并減少質量，論是否以生產具有市場質量的堆肥為加工目標。處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續生產污泥顆粒肥料。但作為一種生產工藝，生物技術生物技術也消除了石灰，生產出EP級的高質量(EQ)堆肥。與典型的污水處理廠殘留物相比，所得材料的體積減小、重量輕且不易產生不良影響。商家可以出售由此產生的產品，或繼續現有的土地利用或填埋項目。污泥干化機作為一種預處理技術，不僅可以降低污泥的處理費，還可以減少污泥的運輸量。作為焚燒設施的附加包裝設備，生物干燥對運營成本產生了積極影響。
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