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污泥干化設備流水線體污泥粉塵處理：
打開流水線下端的保溫門，再拉開不銹鋼抽屜，如果發現有污泥請及時清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。成型系統清理：由于長時間停止使用時，成型機周圍的污泥會硬化，開機前必須先清理干凈，或者每次使用時完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機先空運轉1-2分鐘看，如果沒有清洗干凈，再人工清洗干凈。
在干燥機的日常工作中，保養和維護檢查能有效延長設備的使用壽命，能保證設備的正常運轉，能提高污泥干化設備的工作效率，確保生產的安全。污泥干化設備的維護檢查主要包括以下內容：
1、定期檢查污泥干化設備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
3、經常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調節松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
污泥干化機設備產品特點：
1、 出料含水率10-40%可調節；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達80%以上
2、 除濕；采用多級節能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統干化方式節能50%以上
3、 無干燥尾氣排放，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結構設計，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統，排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運行更安全，無粉塵產生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動，基本無粉塵產生，無揚塵及隱患
5、 熱，熱能利用；采用新型的多級節能技術，節省運行成本
6、 模塊化設計，現場安裝快捷。設備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設計，現場組裝便捷，占地小
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發，如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業漆渣危廢處理費用。
煉油廠污泥烘干機價格循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。
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