科力達智能裝備（山東）有限責任公司

  特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

　1.污泥干化機可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化機大部分空氣循環利用，高度節省能源。

　3.烘干機獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。

　4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導熱油、點或燃煤、燃氣熱風爐配套。

【污泥干化設備】結構原理

　　密閉式低溫污泥干化機采用網帶連續干燥，網帶式干燥透氣性好，可以增加熱風與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環系統內增加了回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統比普通熱交換系統節能40%以上。

【污泥減量設備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；

　　< 采用全密閉結構設計，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術，無廢熱排放；

　　< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。

【帶式污泥低溫干化設備的結構】

污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

2)80℃以下低溫干化過程；

3)靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；

5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；

6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術，其中干化部分是非常重要的一環，本文對污泥干化設備進行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用。

接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設備的應用優勢：

1.安全

80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；該系統可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。系統運行安全、無隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

2.穩定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；

3.自動調節

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；技術優勢應用范圍廣泛●可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

4.經久耐用

本產品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上；

5.零排放

整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染；

6.智能

全自動運行，PLC+觸摸智能控制，可實現遠程集中控制；

7.自動除塵

污泥在干化過程會產生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創內部自動除塵系統，可以大大減少操作人員的工作量；

8.能效高

采用多級冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達4L。